ලිතියම්-අයන බැටරි වල ප්ලාස්ටික් උණුසුම් මුද්රා තැබීම යනු කුමක්ද?
ක්ෂේත්රයේ පසුම්බි සෛල අසාර්ථකද? 60-70%ක් පමණ මුද්රා තැබීමේ ගැටලු වෙත ආපසු හැරී යයි. කැතෝඩය නොවේ, බෙදුම්කරු නොවේ, BMS පවා - නිසි ලෙස බන්ධනය නොවූ පටල ස්ථර දෙකක් පමණි. උණුසුම් මුද්රා තැබීම බොහෝ බැටරි පෙළපොත් වල සමහර විට පිටු දෙකක් ලබා ගනී, නමුත් එය මිනිසුන් පිළිගැනීමට අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා වගකීම් හිමිකම් ඇති කරයි.
සියලුම වැඩ කරන චිත්රපටය
ඇලුමිනියම් ලැමිෙන්ටේට් චිත්රපටය එක් ද්රව්යයක් තුලට ඇසුරුම් කර ඇති රැකියා තුනක් ඇත. පිටත නයිලෝන් සීරීම් ගෙන ඔක්සිජන් අවහිර කරයි. මැද ඇලුමිනියම් තට්ටුව තෙතමනය නතර කරයි-මෙය සැබෑ බාධකයයි, මන්ද කුඩා ජල වාෂ්ප පවා LiPF6 සමඟ ප්රතික්රියා කර HF වායුව ජනනය කරයි. සැබෑ බන්ධනය සෑදීම සඳහා මුද්රා තැබීමේදී අභ්යන්තර CPP (වාත්තු පොලිප්රොපිලීන්) දිය වේ.
කෙළින්ම ඇසෙයි. ප්රායෝගිකව, තත්ත්පර 2-3 මුද්රා තැබීමේ චක්රයක් තුළදී ස්ථර තුනම සහයෝගයෙන් ක්රියා කිරීම බොහෝ ක්රියාදාමයන් ප්රථමයෙන් පසුම්බි රේඛාවක් සකසන විට බලාපොරොත්තු වන ප්රමාණයට වඩා වැඩි ක්රියාවලි පාලනයක් ගනී.
DNP, Showa Denko සහ Youlchon තවමත් ගෝලීය වශයෙන් වාරික ලැමිෙන්ට් චිත්රපට බොහොමයක් සපයයි. චීන නිෂ්පාදකයින්-Zijiang, Daoming, සහ තවත් කිහිප දෙනෙක්{2}}මධ්ය-තල යෙදුම්වල පරතරය වසා දමා ඇත, නමුත් ඉහළ{4}}චක්ර-ජීවිත සෛල තවමත් ජපන් හෝ කොරියානු චිත්රපට පිරිවිතර කිරීමට නැඹුරු වේ. දත්ත පත්රිකා යෝජනා කරනවාට වඩා ද්රව්ය තේරීම මුද්රා තැබීමේ හැසිරීමට බලපායි.
මුද්රා තැබීම ඇත්ත වශයෙන්ම ක්රියා කරන ආකාරය
රත් වූ බාර් දෙකක්, ඉහළ සහ පහළ, නැමුණු ලැමිෙන්ට් චිත්රපටය සම්පීඩනය කරන්න. බාර් මතුපිට උෂ්ණත්වය අංශක 185 සිට අංශක 225 දක්වා ධාවනය වේ. නමුත් උපකරණ අත්පොත අවධාරණය නොකරන දේ මෙන්න: CPP ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය බාර් උෂ්ණත්වයට වඩා අංශක 10 ක් පමණ අඩු වේ, මන්ද තාපය මුලින්ම නයිලෝන් සහ ඇලුමිනියම් හරහා ගමන් කරයි. අංශක 215 සෙට්පොයින්ට් යනු සත්ය බන්ධන අතුරුමුහුණතේ දළ වශයෙන් අංශක 205 කි.
පැති මුද්රා සිසිල්-අංශක 185 ක් සාමාන්ය වේ, මන්ද එය චිත්රපටයට{2}}බැඳීම පමණි. ඉලෙක්ට්රෝඩ ටැබ් පැකේජය හරහා සිදුරු කිරීම සහ ටැබ් සීලන්ට් පටලය තාප ස්කන්ධය එකතු කරන බැවින් ඉහළ මුද්රාවලට අංශක 210-220 අවශ්ය වේ. එම සීලන්ට් (සාමාන්යයෙන් වෙනස් කරන ලද PP) ලෝහ ටැබ් මතුපිටට සහ CPP ස්ථරයට එකවර බන්ධනය විය යුතුය. විවිධ අතුරුමුහුණත් තුනක්, එක් මුද්රා තැබීමේ චක්රයක්.
විලයන යාන්ත්රණයට බහු අවයවික දාම අන්තර් විසරණය ඇතුළත් වේ. CPP දුස්ස්රාවී ප්රවාහ තත්ත්වයකට ළඟා වේ, දම්වැල් පීඩනය යටතේ අතුරු මුහුණත හරහා සංක්රමණය වේ, පසුව සියල්ල සිසිල් වන විට පැටලෙයි. බොහෝ වාණිජ ලැමිෙන්ට් චිත්රපට සඳහා DSC වක්ර අංශක 160 සහ අංශක 215 අතර උණු කවුළුව -අන්තර් තාප ශිඛර දෙකක් මායිම් සලකුණු කරයි. එම ශිඛර අතර ක්රියාත්මක වීම ඉලක්කයයි.
නිෂ්පාදන රේඛා අරගල කරන තැන
ටැබ් සීල් දූෂණය
වඩාත් පොදු අසාර්ථක මාදිලිය ලෙස ශ්රේණිගත කරයි. අවසාන මුද්රා තැබීමට පෙර විද්යුත් විච්ඡේදක පිරවීම සිදු වන අතර මුද්රා මතුපිට ඇති ඕනෑම අවශේෂයක් බන්ධන ශක්තිය විනාශ කරයි. ද්රාවක වාෂ්ප පවා ගැටළු ඇති කිරීමට තරම් CPP මතුපිට ශක්තිය වෙනස් කළ හැකිය. සමහර පහසුකම් IPA සමඟ මුද්රා තැබූ ප්රදේශ අතුගා දමයි; වඩා හොඳ මෙහෙයුම් ආර්ද්රතාවය පාලනය කිරීම සහ අවසාන මුද්රා තැබීමේ පියවර සඳහා කැපවූ පිරිසිදු කලාප භාවිතා කිරීම. ඒලිතියම් බැටරි ඇසුරුම් සැපයුම්කරුඉහළ ක්ෂේත්ර විශ්වසනීයත්වය සමඟ සාමාන්යයෙන් මෙහි ඇති දැඩි ප්රොටෝකෝල-සුදුසුකම් අතරතුර ඇසිය යුතුය.
මුද්රා තැබීමේ තීරුව දිගේ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය
බොහෝ මිනිසුන්ට වඩා ප්රතික්ෂේප කිරීම් ඇති කරයි. තාපන මූලද්රව්ය තීරුවේ දිග පුරා පරිපූර්ණ ලෙස බෙදා හරිනු නොලැබේ. සීතල පැල්ලම් අසම්පූර්ණ විලයනය ලබා දෙයි; උණුසුම් ස්ථාන සිසිලනය මත ඉරිතලා ඇති තුනී දුර්වල ප්රදේශ තබමින්, මුද්රා කලාපයෙන් උණු කළ CPP තල්ලු වන ස්ථානයෙන්- මිරිකීමට හේතු වේ. බහු-කලාප උෂ්ණත්ව පාලනය උපකාරී වේ, නමුත් බොහෝ රේඛා තවමත් තනි-කලාප තීරු ක්රියාත්මක වන අතර ඉහළ සීරීම් ගාස්තු පිළිගනී.
මිරිකා{0}}පිටතට සහ ක්ෂුද්ර{1}}ඉරිතැලීම
උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනය ඉතා අධික වන විට සිදු වේ. උණු කළ පොලිමර්ට මුද්රා කලාපයේ පැති හැර යාමට තැනක් නැත. තුනී අවශේෂ ස්ථරය සිසිලනය අතරතුර ආතති ඉරිතැලීම් වර්ධනය කරයි-සමහර විට විශාලනය යටතේ දෘශ්යමාන වේ, සමහර විට එසේ නොවේ. මේවා කාලයත් සමඟ කාන්දු මාර්ග බවට පත් වේ. වැටි සහ නාලිකා සහිත පැතිකඩ මුද්රා තැබීමේ හිස් පැතලි බාර්වලට වඩා හොඳින් ද්රව්ය ප්රවාහය පාලනය කරයි, නමුත් ඒවාට වැඩි පිරිවැයක් සහ දැඩි සැකසුම් ඉවසීමක් අවශ්ය වේ.
ටැබ් ඇලවුම් delamination
සෛල නැව්ගත කිරීමෙන් මාස කිහිපයකට පසුව පෙන්වයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ ටැබ්වල ඇති සීලන්ට් පටලය ලෝහය--මැලියම්, ඇලවුම්-ට-මැලියම් (ස්ථර හමුවන තැන) සහ ඇලවුම්--CPP වෙත බන්ධනය කළ යුතුය. ඕනෑම අතුරු මුහුණතක් අස්ථානගත වීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඉලෙක්ට්රෝලය අවසානයේ ටැබ් එක දිගේ කැරකෙන බවයි. සෛල මූලික කාන්දු පරීක්ෂණයෙන් සමත් වේ, පසුව මන්දගාමී රිංගීම අවසානයේ බිඳී ගිය විට ක්ෂේත්රයේ අසාර්ථක වේ. වේගවත් වයස්ගත පරීක්ෂණ මෙයින් සමහරක් අල්ලා ගනී, නමුත් සියල්ලම නොවේ.
වියළි එදිරිව තාප ලැමිනේෂන් චිත්රපට
ලැමිෙන්ට් චිත්රපටයම නිෂ්පාදනය කරන ලද ආකාරය මුද්රා තැබීමේ හැසිරීමට බලපායි.
තාප ලැමිනේෂන් තාපය සහ පීඩනය යටතේ MPP මැලියම් භාවිතයෙන් CPP ඇලුමිනියම් බන්ධනය කරයි. ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වන නමුත් තාපයට නිරාවරණය වීමෙන් ඇලවුම් ස්ථරය අවුල් විය හැක. සමහරක්ලිතියම් බැටරි OEMවැඩසටහන් වියළි ලැමිනේෂන් පටල වෙත මාරු වී ඇත-අඩු උෂ්ණත්වයේ දී ඇලවුම් සුව කරයි, වඩාත් නම්යශීලීව පවතී, ගැඹුරු ඇඳීම් වඩා හොඳින් හසුරුවයි.
වියළි-ක්රියාවලි චිත්රපට සාමාන්යයෙන් පුළුල් මුද්රා තැබීමේ කවුළු පිරිනමයි. තාප-ක්රියාවලි චිත්රපට සමහර විට වියළි පටලයකින් සිදු නොවන ක්රියා සෑදීමේදී දාර-කේස් ඉරිතැලීම් පෙන්වයි. තාප නරක යැයි අදහස් නොවේ; බොහෝ ඉහළ{5}}පරිමා සෛල එය සාර්ථකව භාවිතා කරයි. නමුත් මුද්රා තැබීමේ ගැටළු මතුවන විට සහ වෙනත් කිසිවක් ඒවා පැහැදිලි නොකරන විට, චිත්රපට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විමර්ශනය කිරීම වටී.
උපකරණ සටහන්
ඉහළ මුද්රා තැබීමේ තීරුව සාමාන්යයෙන් PTFE ටේප් එකකින් ඔතා සුමට "ආලෝක තීරුවක්" ලෙස ක්රියාත්මක වේ. ටෙෆ්ලෝන් පොලිමර් මිරිකන විට ඇලවීම වළක්වයි, එක් එක් චක්රයෙන් පසු මුදා හැරීම සපයයි, සහ තාපය බෙදා හැරීම තරමක් සමනය කිරීමට උපකාරී වේ. ටේප් අඳිනු ලබන අතර නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ-දූෂිත හෝ පැළඳ සිටින PTFE මුද්රා තැබූ චිත්රපටයේ මතුපිට ලකුණු ලෙස පෙන්වයි.
පහළ තීරුව සාමාන්යයෙන් සිලිකොන් රබර් වලින් ආවරණය කර ඇති මැද නාලිකාවක් සහිත පැතිකඩ මතුපිටක් ඇත. ටැබ් ප්රදේශවලින් ඝණකම විචලනයන් හැසිරවීමට සිලිකොන් අනුකූලතාව සපයයි. එම අනුකූලතාවයෙන් තොරව, පීඩන බෙදා හැරීම අසමාන වන අතර මුද්රා පළල හරහා බන්ධන ශක්තිය වෙනස් වේ.
අසමමිතික නිර්මාණය-සිනිඳු ඉහළ, පැතිකඩ සහිත පහළ-නිකම්ම තද කිරීමේ බලයට වඩා පාලිත සම්පීඩනය ලබා දෙයි. සැකසීම මෙහිදී වැදගත් වේ; මිලිමීටරයකින් දශම කිහිපයක් තීරු පෙළගැස්වීමේ වෙනස්කම් කැපී පෙනෙන ලෙස ප්රතිඵල ලබයි.
ක්රියාවලි පරිණතභාවය හෙළි කරන ප්රශ්න
සැපයුම්කරුගේ සුදුසුකම් අතරතුර, මෙම ප්රශ්න වගකීම් හිසරදය උත්පාදනය කරන අයගෙන් බරපතල මෙහෙයුම් වෙන් කිරීමට නැඹුරු වේ:
ඕනෑමඅභිරුචි ලිතියම් බැටරි සැපයුම්කරුසැබෑ ක්රියාවලි ඉංජිනේරු විද්යාවෙන් මේවාට විශේෂයෙන් පිළිතුරු දිය හැකිය. බැරි අය පිළිගන්නවාට වඩා බාහිරින් ලබාගන්නවා ඇති.
සැපයුම් දාම යථාර්ථය
කාර්මික උපකරණ වෙත යන සෛල සඳහා-ෆෝක්ලිෆ්ට්, AGVs, ගුවන් සෝපාන, බිම ස්ක්රබර්-ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවය ජීවන චක්ර පිරිවැයට මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා බලපායි. ඒලිතියම් බැටරි තොග$/kWh මත පදනම් වූ ගණනය, මුද්රා අසාර්ථක වීම තුන්වන වසර තුළ සේවා ඇමතුම් වැඩි කළහොත් කාරණය මග හැරේ.
ජපන් සහ කොරියානු ලැමිෙන්ට් චිත්රපටවලට වැඩි මුදලක් වැය වේ. ඒවත් අඩුවෙන් ෆේල්. චීන චිත්රපට කෙටි-චක්ර යෙදුම් සඳහා හෝ පිරිවැය පීඩනය ආධිපත්යය දරන ස්ථාන සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි. ද්රව්ය පිරිවිතරය ලබා ගත හැකි මිලට පෙරනිමියට වඩා-සැබෑ භාවිත අවස්ථාවට ගළපන්න.
ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදකයින්-නිවසේ මුද්රා තැබීමේ ප්රවීණත්වය සමඟින් මෙහි වඩා හොඳ මූලාශ්ර තීරණ ගැනීමට නැඹුරු වේ. පිරිවැටුම් රේඛා මිල දී ගෙන උපකරණ වෙළෙන්දා යෝජනා කළ ඕනෑම චිත්රපටයක් ධාවනය කරන අය... ප්රතිඵල වෙනස් වේ.
සංකල්ප-උණුසුම, පීඩනය, සිසිලනය තුළ මුද්රා තැබීම සංකීර්ණ නොවේ. ටැබ් විනිවිද යාම, විද්යුත් විච්ඡේදක අපවිත්ර වීමේ අවදානම් සහ තාප අනුක්රමණය සමඟ නිෂ්පාදන පරිමාවන්හිදී එය නිවැරදිව ලබා ගැනීම, සරල බව යෝජනා කරනවාට වඩා වැඩි ක්රියාවලි විනයක් ගනී. ක්ෂේත්ර විශ්වසනීයත්වය නිෂ්පාදකයෙකු මෙම පියවරට කොපමණ අවධානයක් යොමු කරන්නේද යන්න ඉතා සමීපව නිරීක්ෂණය කරයි.
