කාබන් ආලේපනය යනු කුමක්ද?

Nov 10, 2025

පණිවිඩයක් තියන්න

LFP සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්‍ය චීනයේ කැතෝඩ නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ අපි වැඩ කිරීමට පටන් ගත් 2009 සිට කාබන් ආලේපනය අපගේ ව්‍යාපාරයේ කොටසකි. එම ව්‍යාපෘතිය නිෂ්පාදන පරිමාණයෙන් ක්‍රියාත්මක වන දේ සහ නොකරන දේ පිළිබඳව අපට බොහෝ දේ කියා දුන්නේය.

මූලික අදහස සරලයි - ඔබ බැටරි ද්‍රව්‍ය වඩාත් සන්නායක කිරීමට තුනී කාබන් තට්ටුවක් තැන්පත් කරයි. කාබන් ආලේපනය නොමැති LFP මූලික වශයෙන් පරිවාරකයක් වන 10^-9 S/cm පමණ සන්නායකතාවක් ඇත. 2-3 wt% කාබන් ආලේපනයක් එකතු කරන්න, එවිට ඔබට 10^-3 S/cm, ක්‍රියාකාරී බැටරියක් සෑදීමට ප්‍රමාණවත් වේ.

 

Carbon Coating

 

අපි අපගේ පහසුකමෙහි CVD පද්ධති සහ තෙත් රසායනික ආලේපන රේඛා යන දෙකම ධාවනය කරමු. CVD වඩා හොඳ ඒකාකාරී බවක් ලබා දෙන නමුත් මිල වැඩි වේ. බොහෝ යෙදුම් සඳහා තෙත් ආලේපනය හොඳින් ක්රියා කරන අතර උපකරණ සරල වේ.

ඉහළ-අන්ත විකල්පය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා අපගේ CVD ආලේපන හැකියාවන් පරීක්ෂා කරන්න.

 

කාබන් සහිත කබා ද්රව්ය ඇයි?

 

බොහෝ පොස්පේට්{0}}පාදක කැතෝඩ සඳහා එය අවශ්‍ය වේ. ආලේපනයකින් තොරව ඉලෙක්ට්රොනික සන්නායකතාවය භයානකයි. යකඩ පොස්පේට්, මැංගනීස් පොස්පේට් - එකම කතාව. සමහර ඔක්සයිඩ් කැතෝඩ පවා ඔබ ඉහළ C{5}}අනුපාත තල්ලු කරන්නේ නම් ආලේපනයෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි.

මෙම ආලේපනය කැතෝඩය සහ ඉලෙක්ට්රෝලය අතර ආරක්ෂිත ස්ථරයක් ලෙසද ක්රියා කරයි. පැති ප්‍රතික්‍රියා වේගවත් වන ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මෙය වඩාත් වැදගත් වේ. විශේෂයෙන්ම සෛල අංශක 45 ට වඩා ධාවනය වන විට, ආලේපනයෙන් පමණක් චක්‍රීය ජීවිතය 40-50% කින් වැඩි දියුණු වන බව අපි දැක ඇත්තෙමු.

සිලිකන් ඇනෝඩ වෙනස් සත්වයකි. බයිසිකල් පැදීමේදී පරිමාව ප්‍රසාරණය වීම (300-400%) බොහෝ ආලේපන ඉරිතලා යයි. ඔබට නම්‍යශීලී කාබන් ව්‍යුහයන් අවශ්‍ය වේ හෝ චක්‍ර කිහිපයකින් පසු ආලේපනය අසමත් වේ. අපි පසුගිය චක්‍ර 200 ක් පවත්වා ගෙන ගිය සූත්‍රගත කිරීමක් ලබා ගැනීමට පෙර අපි වසර තුනක් තිස්සේ මෙම ගැටලුව සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කළෙමු.

 

CVD ආලේපන ක්රියාවලිය

 

අපගේ CVD සැකසුම අංශක 650-750 දී ඇසිටිලීන් හෝ මීතේන් වායුව භාවිතා කරයි. ප්‍රවාහ අනුපාත කාණ්ඩ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී - සාමාන්‍යයෙන් 100 kg කාණ්ඩයක් සඳහා 50-200 sccm. වායුව අංශු මතුපිට දිරාපත් වී කාබන් ස්ථරය සාදයි.

ඝනකම පාලනය කාලය අනුව වන අතර අංශක 700 ට මිනිත්තු. 30 උෂ්ණත්වය උපස්ථරය මත පදනම්ව ඔබට දළ වශයෙන් 5-8 nm ලබා ගනී. ඔබට ඝන ආලේපනයක් අවශ්‍ය නම්, ඔබ එය දිගු කාලයක් ධාවනය කරයි, නමුත් විශේෂයෙන් ඉහළ මතුපිට ප්‍රමාණයේ ද්‍රව්‍ය සමඟ සිදුරු අවහිර වීම ගැන විමසිලිමත් වන්න.

CVD කාබන්හි ග්‍රැෆිටික් අන්තර්ගතය තෙත් රසායනික ක්‍රමවලට වඩා වැඩිය, එනම් වඩා හොඳ සන්නායකතාවයි. ඇසිටිලීන් මීතේන් වලට වඩා ග්‍රැෆිටික් කාබන් ලබා දෙන නමුත් එය වඩා මිල අධික වන අතර ආරක්ෂිතව හැසිරවීමට යම් ආකාරයක වේදනාවකි.

අපගේ CVD රේඛාවේ කාණ්ඩ ප්‍රමාණය 10 kg සිට 200 kg දක්වා පරාසයක පවතී. විශාල කාණ්ඩ හැකි නමුත් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය ප්රශ්නයක් බවට පත්වේ. අපි මෙය ඉගෙන ගෙන ඇත්තේ - කිලෝග්‍රෑම් 500 ක කණ්ඩායමක් වරක් ධාවනය කළ දුෂ්කර ක්‍රමයට වන අතර මධ්‍යයේ සිට දාරවල ඇති ද්‍රව්‍යවල ආලේපනය කැපී පෙනෙන ලෙස වෙනස් විය.

 

තෙත් රසායනික ප්රවේශය

 

කුඩු ග්ලූකෝස් ද්‍රාවණය සමඟ මිශ්‍ර කර වියළා නයිට්‍රජන් වායුගෝලයේ පයිෙරොලයිස් කරන්න. සීනි කාබනීකරණය කර අංශු ආලේප කරයි. සරල සංකල්පයක් නමුත් එය ඒකාකාරව ලබා ගැනීමට යම් අත්හදා බැලීමක් සහ දෝෂයක් අවශ්‍ය වේ.

ග්ලූකෝස් ද්‍රාවණයේ pH අගය වැදගත් වේ. LFP වැනි මූලික ද්‍රව්‍ය සඳහා අපි pH අගය 4-5 පමණ තබා ගන්නා නිසා ග්ලූකෝස් වඩා හොඳින් ඇලී යයි. වියලීමේ පියවර ඉතා වැදගත් වේ - ඔබ වේගයෙන් වියළී ගියහොත් ඔබට ගැටිති ඇති වේ. අපි දැන් ඉසින වියලීම භාවිතා කරන අතර එය අපගේ පැරණි රොටරි වියළුම් සැකසීමට වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

Pyrolysis උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් ග්ලූකෝස් සඳහා අංශක 500-650 කි. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් වැඩි ග්‍රැෆික් කාබන් ලබා දෙන නමුත් ඔබ කාබන් අස්වැන්න දහනය කිරීමට පටන් ගනී. සිට්රික් අම්ලය තවත් විකල්පයක්, ග්ලූකෝස් වලට සමාන ප්රතිඵල ලබා දෙයි. සමහර පාරිභෝගිකයින් සුක්‍රෝස් වලට කැමති නමුත් අවංකවම අපි බොහෝ කාර්ය සාධන වෙනසක් දැක නැත.

තෙත් ආලේපනයෙන් ලැබෙන කාබන් බොහෝ කෙටි -පරාස ග්‍රැෆිටික් වසම් සමඟ අස්ඵටික වේ. සන්නායකතාවය විනීතය, CVD තරම් හොඳ නැත, නමුත් බොහෝ බැටරි සඳහා ප්රමාණවත් වේ. ආලේපිත ද්‍රව්‍ය කිලෝවකට CVD වලට වඩා පිරිවැය දළ වශයෙන් 40% අඩුය.

 

අපි වැඩ කර ඇති යෙදුම්

 

LFP කැතෝඩ අපගේ ආලේපන පරිමාවෙන් 70% ක් විය හැකිය. සම්මත පිරිවිතර 2.5 wt% කාබන්, 8-10 nm ඝණකම වේ. සමහර පාරිභෝගිකයින්ට වැඩි අනුපාත යෙදුම් සඳහා 3% අවශ්‍ය වේ.

අපි අඩුවෙන් වුවද LTO ඇනෝඩ ද ආලේප කරමු. LTO සන්නායකතාවය LFP තරම් නරක නොවන බැවින් සාමාන්‍යයෙන් 1-1.5 wt% කාබන් ප්‍රමාණවත් වේ. වේගවත් ආරෝපණ යෙදුම් සඳහා වැදගත් වන ඉහළ අනුපාත ආරෝපණ හැකියාව සමඟ ආලේපනය උපකාරී වේ.

NCM811 සහ අනෙකුත් නිකල් -පොහොසත් කැතෝඩ සමහර විට සන්නායකතාවයට වඩා මතුපිට ස්ථායීතාවය සඳහා ආලේප කරයි. ආෙල්පන ඝණකම තුනී වේ, සමහර විට 3{5}}5 nm, කැතෝඩ සහ ඉලෙක්ට්‍රෝලය අතර සෘජු සම්බන්ධතා අඩු කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ. මෙය අධි වෝල්ටීයතාවයේ දී නිකල් පොහොසත් ද්‍රව්‍ය සඳහා අසාර්ථක මාදිලියක් වන සංක්‍රාන්ති ලෝහ ද්‍රාවණය අඩු කරයි.

සිලිකන් සංයුක්ත ඇනෝඩ අභියෝගාත්මක ය. පරිමාව පුළුල් කිරීමේ ගැටලුව නිසා සම්මත ආලේපනය ක්රියා නොකරයි. අපි පොලිමර්-ව්‍යුත්පන්න කාබන් භාවිතයෙන් යම් ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහිත කාබන් ආලේපන සූත්‍රයක් සකස් කළෙමු. එයට වැඩි මුදලක් වැය වන නමුත් යහපත් චක්‍රීය ජීවිතයක් ලබා ගැනීමට අප සොයාගෙන ඇති එකම ක්‍රමය එයයි. එසේ වුවද, සැලකිය යුතු ධාරිතාවක් මැකී යාමට පෙර ඔබ සමහර විට 500-800 චක්‍ර දෙස බලයි.

එක් මෝටර් රථ සමාගමකට ඔවුන්ගේ පර්යේෂණාත්මක මැංගනීස්-පොහොසත් කැතෝඩ ද්‍රව්‍ය ආලේප කිරීමට අවශ්‍ය විය. එම ව්‍යාපෘතිය ක්‍රියාත්මක වූයේ නැත - ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යය රසායනිකව අස්ථායී වූ අතර අපි අදියර වෙනස්වීම් දකිමු. සමහර විට ආලේපනය විසඳුම නොවේ.

 

නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් වලින් සැබෑ සංඛ්යා

 

පසුගිය මාසයේ අපි දකුණු කොරියාවේ පාරිභෝගිකයෙකු සඳහා LFP ටොන් 3 ක් ආලේප කළෙමු. ඉලක්කය වූයේ 2.8 wt% කාබන්. කණ්ඩායම් ප්‍රතිඵල 2.65% සිට 2.95% දක්වා පරාසයක පවතී, එය අපගේ ±0.3% ඉවසීම තුළ පවතී. තද කළ පෙති වල සන්නායකතාවය සාමාන්‍ය 8.2 x 10^-3 S/cm.

සංසන්දනය කිරීම සඳහා, 2.1 x 10^-9 S/cm මනින ලද එකම ද්රව්යය නොකෙරුණු. සම්පීඩිත පෙති සන්නායකතාවය අංශු සන්නායකතාවයට සංසන්දනය කිරීම පරිපූර්ණ ක්‍රමවේදයක් නොවන නමුත් එය සන්නායකතාවයේ මිලියන 4 ගුණයක් පමණ වැඩි දියුණු කිරීමකි.

කාසි සෛල (C/3 ආරෝපණය, C/3 විසර්ජනය, 2.5-3.8V පරාසය) මත චක්‍රීය ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම අංශක 25 කදී චක්‍ර 1000 කට පසු 91% ක ධාරිතාවක් රඳවා තබා ගැනීම පෙන්නුම් කරයි. පාරිභෝගිකයාගේ ඉලක්කය 90% වූ නිසා එය සමත් විය.

 

ද්රව්ය වර්ගය කාබන් අන්තර්ගතය අපේ සාමාන්‍ය පරාසය සටහන්
LFP කැතෝඩය 2-3 wt% 2.3-2.9% වඩාත් පොදු යෙදුම
LTO ඇනෝඩය 1-2 wt% 1.2-1.7% LFP ට වඩා අඩු විවේචනාත්මකයි
NCM/NCA 0.5-1.5 wt% 0.8-1.3% ප්රධාන වශයෙන් මතුපිට ආරක්ෂාව සඳහා
සිලිකන් සංයුක්ත 5-10 wt% 6-9% නම්යශීලී ආලේපනයක් අවශ්ය වේ

 

පෙන්වා ඇති පරාසයන් යනු නිෂ්පාදනයේදී අප සැබවින්ම අත්කර ගන්නා දෙය මිස න්‍යායික ඉලක්ක නොවේ.

 

Carbon Coating

 

අපි දැක ඇති ආලේපන තත්ත්ව ගැටළු

 

අසම්පූර්ණ ආවරණය වඩාත් පොදු ගැටළුව, විශේෂයෙන්ම තෙත් ආලේපනය. ඔබ බයිසිකල් පැදීමේදී දේශීය ධාරා සාන්ද්‍රණය ඇති කරන අංශු මතුපිට හිස් පැල්ලම් වලින් අවසන් වේ. මෙය චක්‍ර 200-300 කට පසු ධාරිතාව මැකී යන බව පෙන්වයි.

අධික ඝන ආලේපනයක් ලිතියම් විසරණය අවහිර කරයි. උෂ්ණත්ව පාලන ගැටලුවක් හේතුවෙන් ඉලක්ක 10 nm වෙනුවට ආලේපනය 25 nm වූ එක් කණ්ඩායමක් අපට තිබුණි. අනුපාත හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස නරක විය - සෛල වලට සැලකිය යුතු වෝල්ටීයතා පහත වැටීමකින් තොරව 1C විසර්ජනය හැසිරවිය නොහැක.

ගබඩා කිරීමේදී කාබන් ඔක්සිකරණය තවත් ගැටළුවකි. ආලේපිත කුඩු වියළි තත්ත්ව යටතේ ගබඩා කළ යුතුය. අපට මාස හයක් තෙතමනය සහිත ගබඩාවක ද්‍රව්‍ය ගබඩා කළ පාරිභෝගිකයෙකු සිටි අතර කාබන් ප්‍රමාණය 2.5% සිට 1.9% දක්වා පහත වැටුණි. තෙතමනය සහිත වාතය තුළ කාබන් සෙමෙන් ඔක්සිකරණය වේ.

 

උපකරණ සහ ධාරිතාව

 

අපගේ ප්‍රධාන CVD උදුනට කිලෝග්‍රෑම් 200 ක කාණ්ඩ හැසිරවිය හැකිය. පාරිභෝගිකයින්ට නව ද්‍රව්‍ය මත ආලේපනය පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට කිලෝග්‍රෑම් 5-10 කාණ්ඩ සඳහා කුඩා පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන උදුනක් ද අප සතුව ඇත. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම් සඳහා හැරීම සාමාන්‍යයෙන් සති 1-2 කි. නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් ද්‍රව්‍ය ලැබීමේ සිට නැව්ගත කිරීම දක්වා සති 3-4 ක් ගතවේ.

තෙත් ආලේපන රේඛාව ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ඇත, කණ්ඩායමකට කිලෝග්‍රෑම් 500 දක්වා. සීමාකාරී සාධකය සාමාන්‍යයෙන් pyrolysis උදුනට වඩා ඉසින වියළුම් ධාරිතාවයි.

අපි නව CVD පද්ධතියක් සමඟින් ලබන වසරේ ධාරිතාව පුළුල් කරන්නෙමු, Q2 2026. විසින් මාර්ගගතව සිටිය යුතුය ඉලක්කගත ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 300 කාණ්ඩ වන අතර එය අපගේ විශාල පාරිභෝගිකයින් කිහිප දෙනෙකුට උපකාරී වේ.

 

සංවර්ධන කටයුතු

 

ඔබට ආලේපනයෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකි ද්‍රව්‍යයක් තිබේ නම්, නමුත් ඔබට විශ්වාස නැතිනම්, අපට සංවර්ධන පරීක්ෂණ ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. අවම ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රෑම් 200 කි. අපි විවිධ ආෙල්පන තත්ව 2-3ක් පරීක්ෂා කර කාසි සෛලවලින් ආලේපිත සාම්පල සහ විද්‍යුත් රසායනික දත්ත ලබා දෙන්නෙමු.

සංවර්ධන පිරිවැය පරීක්ෂණ විෂය පථය මත රඳා පවතී. කාසි සෛල පරීක්ෂාව සමඟ මූලික ආලේපන ඇගයීම ඩොලර් 3500 ක් පමණ වේ. ඔබට සම්පූර්ණ සෛල ගොඩනැගීම් හෝ දිගු-කාලීන බයිසිකල් පැදීම වැනි පුළුල් පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය නම් අපට එය වෙන වෙනම උපුටා දැක්විය හැක.

සංවර්ධන කටයුතු සමඟ අප මුහුණ දෙන එක් ගැටලුවක් නම් රසායනාගාර ප්‍රතිඵල සෑම විටම නිෂ්පාදන පරිමාණයට පරිවර්තනය නොවීමයි. අපි විශිෂ්ට පෙනුමක් ඇති ග්‍රෑම් 50 පරිමාණයෙන් ද්‍රව්‍යයක් ආලේප කළ නමුත් අපි කිලෝග්‍රෑම් 50 දක්වා පරිමාණය කළ විට ආලේපන ඒකාකාරිත්වය භයානක විය. අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය සහ පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශය යන දෙකම ආලේපන හැසිරීමට බලපාන අතර සමහර විට කුඩා වැඩ කරන දේ විශාල ලෙස ක්‍රියා නොකරයි.

 

පිරිවැය සාධක

 

කාණ්ඩ ප්‍රමාණය සහ ආලේපන පිරිවිතර මත පදනම්ව ද්‍රව්‍ය පිරිවැයට CVD ආලේපනය කිලෝවකට දළ වශයෙන් ඩොලර් 2-4 ක් එකතු කරයි. තෙත් රසායනික ආලේපනය කිලෝවකට ඩොලර් 1.50-2.50 කි.

නිෂ්පාදන ආලේපනය සඳහා අවම අනුපිළිවෙල සාමාන්යයෙන් කිලෝ ග්රෑම් 50 කි. ඊට පහළින් ඇති සැකසුම් පිරිවැය එය අකාර්යක්ෂම කරයි. 50 kg ට අඩු සංවර්ධන ප්‍රමාණයන් සඳහා අපි සැකසුම් ගාස්තුවක් අය කරමු.

ඔබ අපෙන් පූර්වගාමී ද්‍රව්‍ය (ආලේපන නොකළ කුඩු) මිල දී ගෙන එය අපෙන් ආලේප කර ඇත්නම්, සාමාන්‍යයෙන් ඔබ ඔබේම ද්‍රව්‍ය අපට නැව්ගත කරනවාට වඩා හොඳ මිලක් ලබා ගත හැක. ලොජිස්ටික්ස් සරල වන අතර අපි දැනටමත් ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් සමඟ පිහිටුවා ඇත.

ආලේපිත ද්‍රව්‍ය නැව්ගත කිරීම සඳහා යම් සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වන්නේ කුඩු ආලේපනය නොකළ ද්‍රව්‍යවලට වඩා පයිරොෆොරික් නිසා ය. අපි UN-අනුමත ඇසුරුම් භාවිතා කරන අතර ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය හරහා පමණක් නැව්ගත කරන්නෙමු. ගිනි අවදානම හේතුවෙන් බොහෝ කාබන්{3}}ආලේපිත ද්‍රව්‍ය සඳහා ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයට ඉඩ නොදේ.

 

පරීක්ෂණ සහ පිරිවිතර

 

අපි සෑම කණ්ඩායමකටම ලබා දෙන සම්මත පරීක්ෂණ:

දහන විශ්ලේෂණය මගින් කාබන් අන්තර්ගතය (± 0.1 wt%)

තට්ටු ඝනත්වය

අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය (D10, D50, D90)

තෙතමනය අන්තර්ගතය

SEM පින්තූර (ඉල්ලීම මත සපයනු ලැබේ)

අමතර පරීක්ෂණ ලබා ගත හැක:

තද කළ පෙති මත සන්නායකතා මැනීම

BET මතුපිට ප්රදේශය

ස්ඵටික ව්යුහය සඳහා XRD

TEM හරස්{0}}ආලේපන ඝණකම සත්‍යාපනය සඳහා

අපිරිසිදු විශ්ලේෂණය සඳහා ICP{{0}MS

කාසි සෛල පරීක්ෂාව (බයිසිකල් කාර්ය සාධනය, අනුපාත හැකියාව, සම්බාධනය)

බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය වන්නේ මූලික පරීක්ෂණ සහ සන්නායකතා මැනීම පමණි. සම්පූර්ණ ගුනාංගීකරනය සතියක් පමණ හැරවුම් කාලය සඳහා එකතු කරන අතර අමතර පිරිවැයක් දරයි.

 

Carbon Coating

 

අපි නොකරන දේ

 

අපි ඉලෙක්ට්රෝඩ තහඩු ආලේප කරන්නේ නැහැ. අපගේ උපකරණ කුඩු ආලේපනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඔබට දැනටමත්-නිර්මාණය කරන ලද ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මත ආලේපනය අවශ්‍ය නම් එය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ක්‍රියාවලියකි.

අපි බරපතල ආරක්ෂක ගැටළු සහිත ද්‍රව්‍ය හසුරුවන්නේ ද නැත. ලිතියම් ලෝහ කුඩු නැත, අධික වාතය-සංවේදී ද්‍රව්‍ය නැත. සම්මත බැටරි ද්‍රව්‍ය හොඳයි, නමුත් ඔබේ ද්‍රව්‍ය ස්වයංසිද්ධව වාතයේ දහනය වුවහොත් අපට එය සමඟ වැඩ කළ නොහැක.

Ultra-ඉහළ සංශුද්ධතා ආලේපනය (අර්ධ සන්නායක ශ්‍රේණිය) අපගේ අවධානය යොමු නොවේ. අපි බැටරි ද්‍රව්‍ය සඳහා සකසා ඇති අතර එයින් අදහස් වන්නේ හොඳ සංශුද්ධතාවය නමුත් පිරිසිදු කාමර මට්ටම නොවේ. ඔබට උප-ppm දූෂණය පාලනය අවශ්‍ය නම් ඔබට වෙනත් ආකාරයේ පහසුකමක් අවශ්‍ය වේ.

 

පාරිභෝගික උදාහරණ

 

මිචිගන්හි බැටරි සමාගමක් ඔවුන්ගේ සිලිකන්-ග්‍රැෆයිට් සංයුක්ත ඇනෝඩ ද්‍රව්‍ය අපට එවන ලදී. චක්‍ර 150කට පසු ධාරිතාව මැකී යන බව ඔවුන් දුටුවේය. අපි එය අපගේ නම්‍යශීලී කාබන් සූත්‍රගත කිරීමකින් ආලේප කළ අතර ඔවුන්ට චක්‍ර 600ක් දක්වා චක්‍ර ආයු කාලයක් ලැබුණි. ද්‍රව්‍ය පිරිවැය $3.50/kg කින් වැඩි වූ නමුත් කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම ඔවුන්ගේ යෙදුම සඳහා සාධාරණීකරණය කළේය.

තවත් ව්‍යාපෘතියක් යුරෝපීය මෝටර් රථ පාරිභෝගිකයෙකු සඳහා NCM811 ආලේප කිරීම සම්බන්ධ විය. අධි වෝල්ටීයතාවයේදී (4.3V කපා හැරීම) ධාරිතාව මැකී යාම ගැන ඔවුන් කනස්සල්ලට පත්ව සිටියහ. සම්මත NCM811 චක්‍ර 500 කින් පසු 15% ධාරිතාව අඩුවීමක් පෙන්නුම් කළේය. 1 wt% කාබන් ආෙල්පනය සහ සමහර මතුපිට පිරියම් කිරීම සමඟ අපි එය 8% ක ධාරිතාව අඩු කර ගත්තෙමු. ආලේපනය එකම සාධකය නොවේ - ඔවුන් ඔවුන්ගේ ඉලෙක්ට්‍රෝලය - ප්‍රශස්ත කළ නමුත් එය උපකාරී විය.

අපි නව කැතෝඩ සංයුතියක් (ලිතියම්-පොහොසත් NCM ප්‍රභේදයක්) සංවර්ධනය කරන පර්යේෂණ කණ්ඩායමක් සමඟ වැඩ කළෙමු. ද්‍රව්‍යයට හොඳ ධාරිතාවක් තිබුණත් භයානක අනුපාත හැකියාවක් තිබුණා. 2% කාබන් ආලේප කිරීමෙන් පසු 1C හි විසර්ජන ධාරිතාව 140 mAh/g සිට 168 mAh/g දක්වා වැඩි දියුණු විය. සන්නායකතාවය එම ද්රව්යය සඳහා සීමාකාරී සාධකය විය.

සමහර විට ආලේපනය ගැටළුව විසඳන්නේ නැත. අපට වේගවත් ධාරිතාවක් ඇති පාරිභෝගිකයෙකු ඔවුන්ගේ සෛල තුළ මැකී යන අතර ඔවුන් සිතුවේ ආලේපනය එය නිවැරදි කරනු ඇති බවයි. පරීක්‍ෂණයෙන් පසුව අපට පෙනී ගියේ වේගයෙන් ආරෝපණය කිරීමේදී ඇනෝඩය මත ලිතියම් ආලේපනය වීම නිසා ඒවායේ වියැකී ගොස් ඇති බවයි. කැතෝඩය ආලේප කිරීම එයට උදව්වක් නොවේ. ඒ වෙනුවට ඔවුන්ගේ ආරෝපණ ප්‍රොටෝකෝලය දෙස බලන ලෙස අපි නිර්දේශ කළෙමු.

 

තාක්ෂණික සම්පත්

 

ඔබට විද්‍යාව පිළිබඳ වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම් අපි කාබන් ආලේපනය පිළිබඳ ලිපි කිහිපයක් ප්‍රකාශයට පත් කර ඇත්තෙමු. බොහෝමයක් paywalls පිටුපස නමුත් ඔබ අපව සම්බන්ධ කර ගන්නේ නම් අපට PDF යැවිය හැක.

ඔබ ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කරන්නේ නම් සහ බැටරි රසායන විද්‍යාවේ පැත්ත තේරුම් ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, මෙම ලිපිය [ලිතියම් අයන පොස්පේට් බැටරිය] මූලික කරුණු හොඳින් ආවරණය කරයි. බැටරි රසායනය අවබෝධ කර ගැනීම LFP සඳහා විශේෂයෙන් එවැනි වෙනසක් ඇති කරන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කිරීමට උපකාරී වේ.

විමසුම විමසන්න